工业防爆冷水机是为满足化工、石油、制药等易燃易爆场所的特殊需求而设计的特种制冷设备,其机组特点可归纳为以下核心优势:
一、防爆性能安全等级高
全系统防爆设计
电气系统采用防爆压缩机(如中国台湾汉钟、比泽尔等品牌)、防爆电控系统(如韩国LG)及防爆电器辅件(如欧姆龙),确保设备在ⅡA-ⅡC类危险环境及1区、2区爆炸性气体场所安全运行。
防爆接线盒采用双重密封结构,有效隔绝可燃性气体与电火花接触,符合GB3836系列国家防爆标准。
模块化防爆结构
各功能单元(如压缩机、冷凝器、蒸发器)配备独立防爆腔体,即使单一部件故障也不会影响整体防爆性能。
快拆式防爆检修门设计,配合电磁互锁装置,在开启时自动切断电源并保持内部正压,大幅降低维护风险。
智能防爆监测系统
通过分布式防爆传感器网络,实时监测机组周围可燃气体浓度、设备温升等关键参数,异常时提前预警并通过本安型信号传输系统将数据传送至控制中心。
二、高效节能,运行成本低
先进压缩机技术
采用进口双螺杆压缩机(如比泽尔、丹佛斯)或四段式容量调节螺杆压缩机,实现节能节电。例如,四段式调节可根据负载需求自动调整输出,避免能源浪费。
实测数据显示,换热效率比常规防爆机型提升约35%,能耗降低20%。
优化制冷系统设计
壳管式蒸发器、冷凝器采用外螺纹铜管,换热面积充足且密封性好,确保高效散热换热循环。
部分机型配置不锈钢水泵及高效换热器,进一步降低能耗。
智能控温与远程监控
配备美国邦普微电脑控制面板或PLC控制系统,温控精度达±1℃,支持远程监控与一键开机,减少人工干预,提升运行效率。
三、稳定可靠,适应恶劣环境
高品质核心部件
压缩机、冷凝器等关键部件采用进口品牌,故障率低,确保长期稳定运行。
全封闭式设计减少环境污染,同时延长设备寿命。
多重保护机制
设置缺相逆保护、压缩机过载/延时保护、高压/低压保护、缺水自动提示保护、温度过低/防结冰保护等10余项安全功能,保障设备安全。
环境适应性
在含有ⅡB级T3组爆炸性气体的环境中连续运行8000小时后,机组各项防爆性能指标仍保持出厂标准的98%以上,制冷量衰减率控制在3%以内。
四、定制化服务,满足多样化需求
功率与制冷量覆盖广
功率范围10HP-200HP,制冷量达55KW-4500KW,支持风冷式、水冷式及螺杆式等多种机型,适配220V至10KV多电压等级场景。
载冷剂温度范围宽
载冷剂温度可扩展至-35℃至35℃,满足低温制冷需求(如食品保鲜、冷库急冻等)。
灵活定制选项
可根据客户现场要求定制防爆等级、制冷剂类型(如R404A/R134a)、水箱材质(如纯不锈钢)等,甚至提供特殊功能(如静电喷塑外壳、可移动脚轮等)。
五、维护便捷,降低运维成本
可视化观察窗
维护人员可通过观察窗判断设备状态,减少频繁开门检查的需求。
过滤装置配置
配备过滤装置,延长设备使用寿命,降低维护频率。
专业售后服务支持
制造商通常具备完整的防爆产品生产线,售后服务团队具备防爆设备专业维护资质,可提供及时的技术支持与备件供应。